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Sun將平衡閥的設(shè)置定義為其作為安全閥開裂的壓力?!傲芽p"處的流速是液滴轉(zhuǎn)變?yōu)橐毫鞯狞c,每分鐘約1-2立方英寸。這是它可用于停止執(zhí)行器的最高減速壓力。閥門應(yīng)設(shè)置為端口1上最大預(yù)期負載引起壓力的1.3倍。在許多情況下,最大負載引起的壓力將與系統(tǒng)泄壓設(shè)置相同。
特點:
1.平衡閥應(yīng)設(shè)置為最大負載引起壓力的至少1.3倍。
2.順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)以減少設(shè)定和釋放負荷。
3.*順時針設(shè)置小于200 psi(14 bar)。
4.端口2處的背壓增加了有效的減壓設(shè)置,其比率為1加導(dǎo)頻比乘以背壓。
5.當閥門標準設(shè)定時,重新安裝超過設(shè)定壓力的85%。低于標準設(shè)定壓力的設(shè)置可能導(dǎo)致重置百分比降低。
6.太陽平衡閥芯可以直接安裝在一個加工在執(zhí)行器外殼中的腔體中,以增加保護并改善電路的剛度。
7.可以使用兩個止回閥開啟壓力。使用25 psi(1,7 bar)檢查除非致動器空化是一個問題。
8.該閥門在先導(dǎo)部分沒有正向密封,在端口2和端口3之間通過最大2in3/ min。@ 1000 psi(32 cc / min。@ 70 bar)。這9.是主 - 從電路中的考慮因素以及閥缸組件的泄漏測試。
10.所有3端口平衡,負載控制和先導(dǎo)開啟檢查盒都是物理上可互換的(即相同的流路,對于給定的框架尺寸,相同的腔)。
11.采用Sun浮動式結(jié)構(gòu),可最大限度地減少由于過度安裝扭矩和/或型腔/筒式加工變化導(dǎo)致的內(nèi)部零件裝訂的可能性。
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