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日本SMC油霧器的控制原理如下:
油氣水混合物進入分離器后,進口分流器把混合物大致分成汽液兩相,液相進入集液部分。集液部分有足夠的體積使自由水沉降至底部形成水層,其上是原油和含有較小水滴的乳狀油層。原油和乳狀油從擋板上面溢出。擋板下游的油面由液面控制器操縱出油閥控制于恒定的高度。水從擋板上游的出水口排出,油水界面控制器操縱排水閥的開度,使油水界面保持在規(guī)定的高度。分離器的壓力由設(shè)在天然氣管線上的閥門控制。油微粒經(jīng)過濾材的擴散作用,直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理,使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統(tǒng),從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中,這就導(dǎo)致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當(dāng)油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換,否則增加壓縮機運行成本(耗電)。
日本SMC油霧器使用注意事項:
1.油霧器是通過吸油杯之間的壓力差,把節(jié)流閥的流入視油窗口,從油滴頂部的孔是霧化的高速氣流與氣流的氣體運動部件,實現(xiàn)氣動元件的潤滑。
2.油霧裝置應(yīng)用于合成橡膠密封材料變形,應(yīng)變硬化和軟化,并對清潔潤滑油影響不大,粘度不應(yīng)過大或過小,我們公司規(guī)定所有的機油噴霧器,統(tǒng)一使用一系列潤滑油作為潤滑油,嚴(yán)禁添加油或主軸油,不要損壞密封件。
3.油霧過濾器安裝在空氣濾清器和減壓閥上,入口和出口方向不得反應(yīng),以免損失油霧功能,安裝時不能傾斜,以免油滴粘附在油滴上,見油滴。
4.油霧必須及時補油,以確保油面位于油霧的上下限之間。加油站油技術(shù)不能停止填充油,擰下機油加注口,油杯油壓力降為常壓,潤滑油灌裝。填油重新擰緊插頭可完成。
5.調(diào)整節(jié)流閥(順時針滴油量減少,逆時針的滴油量的增加),12滴每分鐘使油滴速度控制,注意調(diào)整滴油量必須在供氣條件調(diào)整。規(guī)定必須手動調(diào)節(jié),嚴(yán)禁使用工具。
6.金屬外殼定期檢查油霧,油杯,杯是否完好,取決于油窗是否有裂縫和污染。定期使用中性清潔劑清洗油霧。